слитки производятся путем замораживания расплавленной жидкостью (известный как расплава) в плесень. Производство слитков имеет несколько целей. Во-первых плесень предназначен для полностью затвердеть и формы соответствующие зерно структура , необходимых для последующей обработки, как структура формируется элементами замораживания расплава на физические свойства материала. Во-вторых форма и размер формы предназначен для удобства слитка, обработки и переработки по течению. Наконец плесень предназначен для минимизации потерь расплава и помощи отстрела слитка, как потери расплава или слитка увеличивает расходы на производство готовой продукции.

различные конструкции существуют для плесени, которые могут быть выбраны с учетом физических свойств жидкого расплава и процесс кристаллизации. Пресс-формы могут существовать в топ, горизонтальной или снизу вверх лить и может рифленая или плоской стенки. Рифленая конструкция увеличивает передачу тепла из-за большей площади контакта. Формы могут быть либо солидный «массовые» дизайн, песок литой (например, для чугуна) или водяным охлаждением корпуса, в зависимости от требования передачи тепла. Изложницы конические для предотвращения образования трещин из-за неравномерного охлаждения. Трещины или void формирование происходит, как жидкость для твердого перехода имеет связанный измененияобъема для постоянной массы материала. Формирование этих слитка дефекты могут сделать литого слитка бесполезным и может потребоваться повторное растаял, переработаны или отбрасываются.

разливочный слитков на сталелитейный завод

физической структуры кристаллического материала во многом определяется метода охлаждения и осадков из расплавленного металла. Во время процесса розлива металла при соприкосновении с слитка стены быстро охлаждается и образует либо столбчатой структуры, или возможно «холод зона» из равноосных дендриты , , зависящ на жидкость охладится и скорость охлаждения пресс-формы. ^[8]

для топ полил слитка, как жидкость охлаждается в плесени, дифференцированный объем эффекты вызывают в верхней части жидкости отступать оставляя искривленной поверхности в верхней плесень, которая в конечном итоге могут быть обязаны быть изготовлены из слитка. Плесень, охлаждающий эффект создает наступающих затвердевания фронт, который имеет несколько связанных зоны, ближе к стене, сплошной зона, которая привлекает тепло из застывающих расплава, для сплавов там могут существовать «мягкий» зоны, которая является результатом равновесия жидкость твердое регионов литые фазы схема , и жидкость региона. Скорость продвижения фронта контролирует время, дендриты или ядер имеют форму в регионе затвердевания. Ширина зоны мягкий в сплав может контролироваться путем настройки свойства передачи тепла плесень, или регулируя композиций сплава жидкого расплава.

непрерывного литья методы для слитка, обработка также существуют, whereby стационарных фронта затвердевания формируется путем постоянного взлета охлаждения твердого материала и дополнение к процесс литья расплавленного жидкости. ^[9]